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通達興脫模劑——1994年開廠品牌  口碑產品

模具脫模劑 富億達 通達興系列脫模劑 離型劑油中干性脫模劑。通達興是東莞富億達電器有限公司的旗下品牌，23年生產經驗，品質保證，需要脫模劑的請撥打圖片中的電話，歡迎來電咨詢！

脫模劑對制品的光澤影響幾何？

幾乎每一個用模具做出來的制品都與脫模劑有著息息相關的聯系，重要的聯系是沒有脫模劑一個制品就無法脫模。很多客戶希望通過使用一款好的脫模劑以達到增加制品光澤的效果，那么脫模劑對模制品的光澤到底影響幾何呢？

在原材料不變，模具不變的情況下。脫模劑對于制品的光澤是至關重要的，選擇一只好的脫模劑甚至可以省掉一道打磨制品的工序。那么如何選擇好的可以增加制品光澤的脫模劑呢？

一、硅樹脂含量更高的脫模劑，前提硅樹脂的質量一定要好。

二、含有鐵氟龍的脫模劑。

三、鐵氟龍加硅樹脂的脫模劑一般脫模效果更好，表面效果更光澤。

選用通達興脫模劑，脫模次數多，使用方便！

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離型劑包括哪些類型？

離型劑是為防止成型的復合材料制品在模具上粘著，而在制品與模具之間施加一類隔離膜，以便制品很容易從模具中脫出， 離型劑同時保證制品表面質量和模具完好無損。離型劑分為內部潤滑性和外部潤滑性兩類。前者主要是提高聚合物分子本身的潤滑性，它要求與樹脂聚合物有一定程度的親和性或相溶性。后者是提高模具與聚合物之間的潤滑性。

（1）按離型劑的使用方式不同有外離型劑及內離型劑之分。外離型劑是直接將離型劑涂敷在模具上；內離型劑是一些熔點比普通模制溫度稍低的化合物，在加熱成型工藝中將其加入樹脂中，它與液態樹脂相容，但與固化樹脂不相容，在一定加工溫度條件下，從樹脂基體滲出，在模具和制品之間形成一層隔離膜。

（2）按離型劑的狀態不同有薄膜型（主要有聚酯、聚乙烯、聚氯乙烯、玻璃紙、氟塑料薄膜）、溶液型（主要有烴類、醇類、羧酸及羧酸酯、羧酸的金屬鹽、酮、酰胺和鹵代烴）、膏狀及蠟狀（包括硅酯、HK-50耐熱油膏、汽缸油、汽油與瀝青的溶液及蠟型）脫模劑。基中蠟型離型劑是應用廣泛的一類離型劑，價格便宜、使用方便、脫模效果好，缺點是會使制品表面沾油污，影響表面上漆，漏涂時會使脫模困難。對于成型形狀復雜的大型制品常與溶液型離型劑復合使用。

（3）按離型劑的組合情況有單一型和復合型離型劑（包括組分復合和使用方式上的復合）。

（4）按離型劑的使用溫度有常溫型和高溫型離型劑，如常溫蠟、高溫蠟及硬脂酸鹽類。

（5）按其化學組成有無機離型劑（如滑石粉、高嶺土等）和有機離型劑。

（6）按其復用次數有一次性離型劑和多次性離型劑。

  選用通達興脫模劑，脫模次數多，不損模具，使用方便！

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脫模劑是壓鑄生產中不可或缺的輔料，壓鑄件的許多缺陷如氣泡、氣孔、夾雜以及粘模等都與脫模劑的選擇和使用方法不當有直接或間接的關系。脫模劑的型號、濃度、模溫、噴涂方法和數量等直接影響壓鑄質量。

根據對一些專業化壓鑄廠使用水基脫模劑經驗的總結，選擇和使用脫模劑時適宜的作法是：

① 要摸索稀釋率和噴霧量；

② 為了保護模具，應選用優質且噴射量較少的脫模劑；

③ 為減少模具上的沉積殘留量，不用含石蠟過多的產品；

④ 要針對鑄件大小、壁厚及復雜程度和工藝選用不同型號的脫模劑；

⑤ 要重視吹氣排屑工序，保證每次完全清除殘余的脫模劑；

⑥ 模溫控制：建議開模300～450℃；取件280—430℃ ;開始噴脫模劑200～280℃ ;皮膜形成180～350℃ ;吹氣排屑150～300℃。選用通達興脫模劑，脫模次數多，不損模具！