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通達興脫模劑——1994年開廠品牌 口碑產品
模具脫模劑 富億達 通達興系列脫模劑 離型劑油中干性脫模劑。通達興是東莞富億達電器有限公司的旗下品牌，23年生產經驗，品質保證，需要脫模劑的請撥打圖片中的電話，歡迎來電咨詢！
國內常用的脫模劑：
1、氟系脫模劑
有機氟化物是很好的脫模劑,隔離性能好,對模具污染小,但價格較高。
2、硅系脫模劑
硅氧烷化合物、硅油、硅樹脂,是一種隔離性較好的脫模劑,對模具污染小,主要用于天然橡膠、塑料和丁基橡膠的模型制品。只要涂1 次,可進行5～10 次脫模。
3、 蠟(油) 系脫模劑
蠟油系列脫模劑特點是價格低廉,粘敷性能好,缺點是污染模具。
4、 界面活性劑系脫模劑
界面活性劑脫模劑特點是隔離性能好,但對模具有污染。
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有哪些技術風潮正影響各種終端應用中選用的脫膜劑類型？
工業(yè)領域不斷選用特殊材料模塑出性能更為優(yōu)異的制件，以確保制成品能滿足日益嚴苛的操作條件。但有些特殊材料難以模塑加工，汽車領域的模塑件便是一個絕佳例證。為了適應更為嚴苛的操作條件，汽車發(fā)動機零部件（模塑件）必須解決諸多物理化學難題。因此需采用性能更優(yōu)越的新型模塑材料（譬如以含氟共聚物為基礎的聚合物），并確保高生產率和低廢品率（這些產品的單位制作成本較高）。但由于這些模塑件的物理化學特性使得模塑和脫膜加工非常困難，因此對脫膜劑產業(yè)構成挑戰(zhàn)。
此外，對成品外觀的要求也日漸嚴苛。很多情況要求制件模塑成型后盡可能減少后續(xù)精加工過程。汽車行業(yè)要求如方向盤、汽車儀表板等外觀顯眼的零部件在完成脫膜后即具有預期的裝飾特性（如紋理、光澤、耐劃傷性能）。
近年來，高壓鋁壓鑄件越來越廣泛地用于復雜模具的生產。高完整性（半固態(tài)與擠壓）鑄造應用更加普遍，周期時間更少，壓鑄溫度更高。這就要求脫膜劑抗粘模性能更高，脫膜與潤滑性能更佳，以求在更為嚴苛的鑄造條件下生產出合格制品。但上述條件的實現(xiàn)不得犧牲脫膜劑其他性能。
其他工業(yè)領域也創(chuàng)造出更復雜精巧的模具設計，如輪胎制造商生產的低扁平比輪胎。這些模具設計對脫膜劑的易脫膜性及膠料流動性提出了更高要求。此外，輪胎的另一關鍵考量，即輪胎模塑后的外觀也為輪胎生產提出重大挑戰(zhàn)，要求脫膜劑在確保易脫膜性能的同時，還能讓輪胎外觀達到優(yōu)異標準。
健康、安全與環(huán)保條例頒布后，低揮發(fā)性有機化合物（VOC）產品的應用得到進一步拓展。低VOC產品對于操作工人須直接接觸原料的工藝（如復合材料領域）顯得尤為重要。開發(fā)安全性更強更環(huán)保的產品將成為各領域不斷追求的目標。這就促進了新型脫膜劑產品的開發(fā)，以求在滿足上述要求的同時實現(xiàn)與當前產品相等或更優(yōu)的性能水平。選用通達興脫模劑，脫模次數(shù)多，不損模具！
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壓鑄生產時為什么一定要用耐高溫型脫模劑？
壓鑄脫模劑適用于鋁、鎂、鋅合金系列壓鑄產品，目前已經廣泛應用于汽車、電信、摩托車、家電等行業(yè)。而鋁合金壓鑄脫模劑是壓鑄生產工藝中必須使用的助劑。所以掌握鋁壓鑄脫模劑應用技術十分必要。由于壓鑄制品的體積、尺寸各不相同、結構復雜程度不同、制品的后加工要求也不同，對脫模劑的要求也就各不相同。選用通達興脫模劑，脫模次數(shù)多，使用方便！
